Prévenir les risques, (ré)inventer le travail, optimiser la reprise… de vastes sujets qui seront abordés durant trois jours, au travers de 110 conférences et ateliers et de solutions proposées par près de 215 exposants. Avec un programme de 150 conférences et ateliers participatifs, la sixième édition de Préventica Nord France sera le grand rendez-vous de la rentrée en France pour toutes les questions de santé au travail, méthodes de management, gestion de crise au service de la performance des entreprises.

Management des risques, organisations du télétravail, dialogue social, plans de prévention hygiène et sécurité, maladies professionnelles, performance et responsabilité sociale de l’entreprise… autant de sujets qui seront abordés pendant trois jours au cours des nombreuses conférences, retours d’expériences et ateliers participatifs.

Au grès des allées, de nombreuses entreprises régionales viendront fièrement faire valoir leur expertise et proposer leurs solutions aux côtés des leaders nationaux et internationaux présents. Parmi elles, de véritables innovations en matière de santé et de sécurité au travail, touchant tous les secteurs d’activités, seront à découvrir.

Des entreprises des Hauts-de-France qui innovent en matière de sécurité

Logiciels de santé connectée, cobots interactifs, solutions de dépistage de drogues écologiques, scellé électronique connecté, assistant de prévention des risques par l’intelligence artificielle, espaces acoustiques connectés pour open space, le cinéma comme outil pédagogique de prévention, escape game interactif, application pour la sécurité au volant, innovations hygiène… Autant d’innovations à découvrir auprès des exposants de Préventica Nord France

Aux côtés des leaders nationaux et internationaux présents, près d’une centaine d’entreprises des Hauts-de-France viendront faire valoir leur expertise et proposer leurs solutions. Parmi elles, de véritables innovations en matière de santé et de sécurité au travail, touchant tous les secteurs d’activités, seront à découvrir.

UP Trace et VIF, éditeur/intégrateur de solutions ERP, MES et SCP, ont signé un partenariat pour proposer aux marchés du Bénélux et de la Suisse un accompagnement des entreprises industrielles pour un meilleur suivi de la production. Pour UP Trace, il s’agit d’affirmer sa stratégie de développement de la digitalisation des entreprises industrielles pour toujours plus de mesure de la performance industrielle et une meilleure traçabilité des matières et des opérations.

D’une part, les entreprises manquent d’indicateurs et présentent des lacunes dans le suivi de production ; d’autre part, les gouvernements belges, luxembourgeois et français proposent de nombreuses subventions sur ces sujets de digitalisation des process industriels. C’est aujourd’hui qu’il faut être prêt pour répondre aux attentes des industriels, et les deux partenaires l’ont bien compris. En proposant une solution MES pragmatique comme VIF MES, UP Trace renforce son métier et son expertise de la traçabilité et accélère son développement.

Simplifier l’accès aux données pour prendre rapidement les bonnes décisions

« C’est une évolution majeure : on va s’adresser aux dirigeants en leur proposant des indicateurs de performance qui vont les aider à prendre de bonnes décisions. Ce besoin est encore plus urgent après le confinement, précise Thierry van Ravestyn, CEO UP Trace. S’allier avec un acteur important du marché comme VIF est rassurant pour les PME et ETI, et VIF MES est une solution métier, concrète, packagée, qui répond aux attentes de nos clients. »

La direction d‘Automation24, assurée par Katharina Messerschmidt et Thorsten Schulze, comprend désormais également Madhu Venkatesan, qui dirigeait jusqu’à présent Visaya. L’entreprise opère désormais depuis les deux sites allemands, à Essen et à Berlin, ainsi que depuis la filiale Automation24, Inc, à King of Prussia, PA, aux États-Unis.

De nouveaux produits et fonctions d’automation24.fr

« La fusion des deux boutiques en ligne s’accompagne d’une extension de notre assortiment, déclare Thorsten Schulze, responsable entre autres de la gestion de la gamme en tant que directeur exécutif. Dans un premier temps, une plateforme en ligne propose des produits configurables et en stock dans le domaine de l’automatisation des usines et des processus. Notre gamme inclura bientôt également des articles du domaine de la sécurité. »

Comme l’explique Madhu Venkatesan, la fusion des deux boutiques profite également aux clients en termes de navigation et de services : « Certains outils en ligne de Visaya ont déjà été implémentés avec succès dans automation24.fr. À partir de cet automne, un configurateur de produit aidera en outre l’utilisateur à choisir des produits configurables. Dans le cadre de l’assistance technique de deuxième niveau, des ingénieurs expérimentés répondent aux questions sur les articles et contrôlent chaque commande de produits configurés leu envoi en production. »

Vers un guichet unique

L’ensemble du modèle d’affaires se fonde sur la croissance et l’établissement de normes de commerce en ligne adaptées au groupe-cible. Automation24 reste fidèle à sa stratégie. « Nous accordons une grande importance à un bon rapport qualité-prix et à une disponibilité élevée des produits en stock , indique Katharina Messerschmidt. Nos clients sont souvent des petites et moyennes entreprises qui se procurent des produits de marque de différents fabricants à un guichet unique sur automation24. fr. Ce groupe-cible apprécie des conseils techniques simples et experts ainsi que le confort et la simplicité qu’offrent les achats en ligne. »

Creative IT et Coppernic ont signé un partenariat autour de la RFID afin de proposer au marché des solutions complètes en matière de traçabilité. Pour l’éditeur de MES, « ce rapprochement sonnait comme une évidence ». La collecte, l’acquisition et la contextualisation des données récoltées en production constituent de nouveaux défis au moment où la digitalisation envahit les ateliers et où la traçabilité devient une source de différenciation voire un argument commercial pour les industriels.

L’expertise de Coppernic sur les technologies RFID UHF et le déploiement de solutions sur-mesure (matériels et installation) couplés à la mise en place du logiciel MES Qubes permet de visualiser instantanément l’ensemble des données récoltées pour une traçabilité enrichie, un suivi logistique en temps réel, un suivi maîtrisé des produits qui valident la qualité du process industriel.

Cette complémentarité permet aux industriels de fiabiliser leurs données de traçabilité et de suivre avec précision tous les contenants réutilisables. Elle donne aussi la possibilité d’accéder à toutes les données nécessaires sur les contenus, et être informés le cas échéant de tout incident. Enfin, elle permet d’obtenir des données en temps réel sur les flux de production et d’optimiser la gestion des stocks et diminuer les pertes.

Une solution packagée pour une usine 4.0

Après une étude de faisabilité technique réalisée par les équipes de Coppernic pour déterminer l’implantation générale des plateformes d’identification automatique des contenants (portique sur ligne de production, lecteurs RFID sur chariot, etc.) vient le déploiement du logiciel MES Qubes de Creative IT qui s’intègre parfaitement dans les ateliers grâce aux standards de communication établis entre les deux solutions. Cette complémentarité aboutie permet aux industriels de visualiser instantanément l’ensemble des données collectées pour leur offrir une meilleure traçabilité : cette mise à disposition en temps réel de toutes les données les plus pertinentes va optimiser le pilotage des activités et par conséquent accroitre la profitabilité des entreprises.

À noter : cette offre est à découvrir sur Global Industrie en septembre prochain

Siemens présente Sitrans SCM IQ, une nouvelle solution d’Internet des Objets industriel (IIoT) dédié à la maintenance conditionnelle intelligente. Cette solution permet de détecter et de prévenir les incidents potentiels, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d’arrêt, et augmentant jusqu’à 10 % les performances des sites industriels.

Les multicapteurs Sitrans MS200 sans fil forment la base matérielle de ce système. Installés sur différents composants mécaniques, tels que des pompes, des réducteurs, des compresseurs ou des systèmes d’entraînement, ils collectent des données de vibration et de température. Ces données sont envoyées via une connexion Bluetooth à la passerelle industrielle Sitrans CC220, où elles sont chiffrées puis transférées vers le Cloud, en l’occurrence vers une solution MindSphere IoT industriel en tant que service.

La fonction de détection des anomalies du système Sitrans SCM IQ utilise l’apprentissage automatique : elle surveille et analyse en permanence l’ensemble des valeurs transmises par les capteurs afin de détecter en amont les écarts par rapport au fonctionnement normal. En cas d’anomalie, une notification est envoyée par SMS et/ou par e-mail, selon la configuration et le groupe d’utilisateurs défini.

Conception robuste et degré de protection élevé

L’application permet de documenter les dysfonctionnements des machines et de transmettre ces données à un groupe d’utilisateurs défini. Le système Sitrans SCM IQ est donc constitué de multicapteurs, d’une passerelle et d’une application. Il peut être mis en service sur tout type d’installation industrielle utilisant des composants mécaniques ou des composants en rotation. Il devrait être disponible à compter de l’été 2021.

Les multicapteurs Sitrans MS200 allient une conception robuste et compacte à un degré de protection élevé (IP68). La communication Bluetooth élimine le câblage, simplifiant ainsi considérablement l’installation et la mise en service. L’alimentation est assurée par des batteries industrielles remplaçables pour une longue durée de vie. La passerelle Sitrans CC220 établit une communication sécurisée entre les multicapteurs et le Cloud. Elle peut être installée dans une armoire et est dotée d’une antenne Bluetooth.

L’éditeur Infor annonce avoir conclu un accord de vente de son activité mondiale EAM (Enterprise Asset Management) à Hexagon AB, leader mondial de solutions de réalité numérique, pour un montant d’environ 2,75 Md$.  Alors que le marché de l’EAM est en train d’évoluer d’une gestion traditionnelle des équipements vers un gestion de la performance de ces mêmes équipements (APM), les industriels ont besoin de solutions de plus en plus étendues. Objectif ? Pouvoir gérer l’ensemble du cycle de vie de leurs équipements – de la phase de conception/construction à la phase d’exploitation. 

Cette opération de cession et de mise en oeuvre de relations de collaboration stratégiques va permettre à Infor (filiale de Koch Industries depuis 2020) d’une part d’associer sa technologie leader sur le marché de l’EAM aux solutions de réalité numérique d’Hexagon (y compris les technologies de capteurs, de logiciels et d’autonomie). D’autre part, cet accord va aider l’éditeur à se concentrer davantage sur sa stratégie d’offre de suites ERP (Enterprise Resource Planning) dans le Cloud (CloudSuites).

Accélérer la transformation numérique des clients d’Infor EAM

Plusieurs entreprises du groupe Koch figurent parmi les clients les plus importants de la solution Infor EAM, ainsi que des solutions Hexagon dédiées à la performance des projets d’entreprise et des installations industrielles. Afin de générer toujours plus de valeur en matière de gestion du cycle de vie des équipements (de leur conception jusqu’à leur gestion au quotidien) et ce, pour toutes les filiales de Koch, Koch et Hexagon ont signé un protocole d’accord pour étendre l’utilisation d’Infor EAM et des solutions d’Hexagon. 

« Il s’agit véritablement d’un accord gagnant-gagnant pour Infor et Hexagon, ainsi que pour les clients et les collaborateurs, déclare Kevin Samuleson, CEO d’Infor. Cela va permettre à Infor de redoubler d’efforts pour fournir des solutions innovantes et spécifiques à chaque secteur d’activité et aider ses clients à relever les principaux défis commerciaux auxquels ils sont confrontés. Cela va également permettre à Infor de collaborer avec une des seules entreprises capable d’accélérer la transformation numérique des clients d’Infor EAM, en intégrant les capacités de gestion d’équipements d’Infor EAM aux solutions et plateformes de réalité numérique d’Hexagon. » 

Les mesures géométriques et alignements laser sont des incontournables dans bon nombres d’industries pour garantir la disponibilité des installations, la qualité de la production. N’importe quel système laser décent disponible sur le marché obtiendra des résultats de mesures précis. Mais est-ce suffisant ?

Les industriels attendent plus de leurs équipements de mesures : gain de productivité et économie de ressources. Un système de mesures sera réellement performant s’il est simple et convivial à l’utilisation, polyvalent et évolutif pour couvrir les besoins de mesures actuels et futurs.

Associé à un haut niveau de services de son fournisseur, honnêteté dans le choix de l’équipement proposé, délais de livraison réparation et calibration, formations et assistance à l’utilisation, il devient l’un des plus performant du marché. Les systèmes Easy-laser proposés par dB Vib Instrumentation répondent à toutes ces exigences.

Nexter et CKP Engineering ont décidé de s’associer pour l’expérimentation de la maintenance prévisionnelle sur le char Leclerc. Concrètement, après le lancement d’une phase de pré-étude, cette commande permet d’intégrer des capteurs de type HUMS et des algorithmes de post-traitement fournis par CKP Engineering sur le circuit d’huile moteur d’un démonstrateur Leclerc.

Après plusieurs jours d’essais, les données recueillies seront conjointement analysées par les équipes de CKP et de la direction des services clients de Nexter (DSC) qui publieront leurs résultats à l’automne 2021. Ce type de collaboration, où un maître d’œuvre industriel français et une jeune entreprise française partagent leurs compétences, constitue l’un des objectifs promus par la SIMMT dans le cadre du plan stratégique MCO-T 2025.

Quinze ans d’expertise sur des solutions de maintenance prévisionnelle opérationnelles

CKP Engineering, entreprise innovante fondée par Julien Ferrazzo, est reconnue pour l’élaboration d’architectures de groupes motopropulseurs (moteur, boîte de vitesse et transmissions). Outre son réseau d’experts et de partenaires industriels agiles et performants, CKP apporte dans ce projet plus de quinze ans d’expertise sur des solutions de maintenance prévisionnelle opérationnelles.

De son côté, Nexter s’appuie sur la maîtrise technique et sur l’expérience acquise depuis plus de dix ans dans le soutien en service du char Leclerc. En prenant part à cette expérimentation, Nexter compte aussi valoriser ses investissements réalisés dans le cadre du programme Ermes sur l’intégration pour le recueil, la maîtrise et l’exploitation de données. Celui-ci a consisté à déployer des capteurs HUMS sur un parc de 40 VBCI répartis dans les parcs d’entraînement de Mourmelon et Canjuers. L’analyse des données terrain est aujourd’hui partagée avec la direction générale de l’armement (DGA) et la SIMMT afin d’optimiser la gestion de flotte de ce véhicule.