Méthode : quand le Lean « soigne » l’hôpital

Créée en 2006, la société Lean Training évolue sur un créneau encore peu exploité en France. Sous l’impulsion de ses dirigeants, cette PME française en forte croissance développe une démarche d’amélioration des performances des entreprises s’appuyant sur le Lean manufacturing.

Le Lean manufacturing est un système de management basé sur la chasse aux gaspillages permettant de créer des produits et des services d’excellente qualité tout en réduisant les coûts de manière drastique.

Cette méthode, née au Japon et plus particulièrement chez TOYOTA, place l’individu au centre de la démarche.

Fort d’un développement de + 25 % de son CA, la société s’oriente vers de nouveaux marchés : après l’agro-alimentaire, les produits de grande consommation, l’industrie du luxe, la pharmacie et l’aérospatiale, elle propose désormais sa méthode révolutionnaire aux hôpitaux.

Car l’efficacité des processus de santé est vitale pour tout le monde.

Et le nouveau défi à relever par les hôpitaux, soigner à moindre coût, est en phase avec l’introduction du Lean comme levier d’amélioration : compte tenu du mode de financement de la protection sociale en France, économiser tout en en améliorant le niveau des soins est un acte socialement responsable, qui garantit et pérennise l’accès du plus grand nombre à un système de santé performant.

Ici comme ailleurs, Lean Training traque et élimine les gaspillages au niveau de : la logistique, l’accueil, la prise en charge et la sortie des malades, la planification des soins et examens, la communication des résultats, l’approvisionnement et la réception des matériels, la gestion des données, l’organisation et la circulation des dossiers etc. Tous ces processus et bien d’autres consomment beaucoup de ressources et leur optimisation permet d’améliorer à la fois les soins et les conditions de travail des agents.

Quelques gains et avantages obtenus par l’application du Lean à l’hôpital : diminution des attentes aux Urgences, baisse des stocks de fournitures, optimisation des temps des brancardiers, diminution du nombre de dossiers incomplets, accélération du traitement des commandes, amélioration du taux d’occupation des salles, etc.

Source : https://www.lean-training.eu