Touch Sensity lève 3 M€ pour commercialiser sa technologie de maintenance prévisionnelle
Touch Sensity, société technologique qui rend les matériaux sensibles aux interactions physiques pour un monitoring en temps réel des impacts et endommagements, a levé 3 millions d’euros, dont 1,75 M€ en fonds propres auprès de ses investisseurs historiques Newfund Nouvelle Aquitaine – Euskal Herria et Naco, fonds de co-investissement animé par M Capital Parthers, ainsi que du fonds italien Liftt et du suisse DAA Capital. Le solde de 1,3 M€ est constitué de dette bancaire et de subventions de la part de Bpifrance et du conseil régional de Nouvelle-Aquitaine.
L’objectif pour Touch Sensity de cette deuxième levée de fonds est de financer la mise sur le marché de sa technologie de Structural Health Monitoring (contrôle de l’intégrité des structures) auprès des grands industriels des secteurs automobile, ferroviaire et aéronautique. La première solution proposée est le Sensity Smart Tank destiné au monitoring des réservoirs à hydrogène.
Contrôler l’état de santé des structures en temps réel
Touch Sensity et sa technologie brevetée (8 brevets) permettent de rendre les matériaux communicants et de recueillir les informations issues de toute interaction : pression, flexion, traction ou endommagement. Et cela sans capteurs. Le matériau devient dans son intégralité une surface de captation grâce à sa connexion avec un système embarqué ou l’utilisation de revêtement fonctionnel faisant office de système de détection.
La technologie est adaptable à des pièces de toutes tailles (de la petite pièce mécanique à l’aile d’avion) et issues de tous matériaux. La technologie de Structural Health Monitoring (contrôle de l’intégrité des structures) développée par Touch Sensity constitue une percée majeure dans la maintenance et la sûreté des composants dans les secteurs automobile, ferroviaire, aéronautique, et demain dans le spatial ou encore la robotique.
« Nous permettons aux industriels de passer de la maintenance programmée à la maintenance conditionnelle. Autrement dit, avec notre système, ils peuvent avoir accès à l’état de santé des pièces pendant les maintenances programmées mais aussi durant leur exploitation, alors qu’elles sont difficilement accessibles à l’heure actuelle. La technologie Touch Sensity alerte les industriels dès qu’une pièce est endommagée et leur indique où précisément se situe le dommage, sa dimension et son intensité. Nous apportons au marché une solution innovante de suivi santé matière des structures dans une démarche de diminution du nombre de pannes, des délais d’intervention et des temps d’immobilisation, et d’augmentation de la disponibilité des dispositifs. Cela vise à optimiser les plans de maintenance industriels tout en réduisant le cout des opérations. Enfin, cela permet aux industriels de réduire le nombre de pièces jetées car trop coûteux à inspecter dans le moindre détail », explique Anna Pugach (cf. photo), présidente et co-fondatrice de Touch Sensity.
Partenariat entre RS France et Afim pour faciliter l’accès à des solutions de maintenance de nouvelle génération
Dans le cadre d’une initiative stratégique visant à proposer des solutions innovantes aux professionnels de la maintenance industrielle, l’Association française des ingénieurs et responsables de maintenance (Afim) a conclu un partenariat avec RS France, leader de la distribution de solutions pour les industriels. Cette collaboration a pour objectif de faciliter l’accès à l’ensemble des solutions […]
Une nouvelle marque vient de naître : le groupe Everenn rassemble désormais Sites, Cornis, Vibratec, MicrodB et Vibrateam
À l’heure où la performance durable, la sécurité des infrastructures et équipements sensibles, ainsi que la souveraineté industrielle deviennent des enjeux stratégiques majeurs, un nouveau nom émerge pour porter cette ambition, Everenn. Cette nouvelle marque réunit les compétences de pas moins de cinq entités technologiques spécialisées à la fois dans l’inspection et surveillance, la dynamique […]
Lubrifier moins, et mieux ? C’est possible, avec le bon outil
La lubrification est une opération de maintenance industrielle qui demande énormément de précision, et cela va bien au-delà de la simple injection de graisse. Elle garantit la séparation des surfaces en mouvement, réduit l’usure, la chaleur, et prolonge la durée de vie des actifs. Pourtant, trop d’entreprises pratiquent encore un graissage excessif ou insuffisant, souvent […]