Alignement poulies/courroies: un fonctionnement efficace et fiable
Lorsqu’elles ne sont pas correctement alignées, la force n’est pas transmise de manière optimale ce qui augmente les pertes de puissance et les frottements. Une tension excessive de la courroie entraîne une usure prématurée et réduit la durée de vie de l’ensemble poulies/courroies/paliers. Des vibrations et des bruits indésirables peuvent également être générés. Avec un alignement au laser, vous bénéficierez d’une efficacité inégalée. La fiabilité de ce type de système vous permet de gagner en rapidité grâce à sa simplicité d’utilisation et sa précision. Mesurez en temps réel les défauts d’alignement, documentez et rapportez vos mesures pour les audits de maintenance ou les vérifications de conformité. Réduisez les coûts de maintenance et de réparation en prolongeant la durée de vie des composants de votre machine.
Agroalimentaire : l’ultrason pour stopper le gaspillage invisible de vos marges
L’air comprimé est l’énergie la plus coûteuse : il faut 8 kW d’électricité pour générer 1 kW d’air. Une simple fuite de 3 mm sur une ligne de lavage transforme directement votre budget en bruit turbulent. Dans une grande usine d’embouteillage, 200 fuites non détectées peuvent représenter un gaspillage annuel de plus de 150 000 […]
Atlas Copco Rental enrichit son offre : découvrez nos solutions de refroidissement industriel
Cette nouvelle offre répond aux besoins croissants des industries confrontées à des enjeux de maintien de process, de climatisation d’urgence, de gestion thermique saisonnière ou encore de renforcement ponctuel d’équipements existants, aussi bien en froid positif qu’en froid négatif. Notre flotte modulable de groupes froids et accessoires couvre un large spectre de capacités – de […]
De l’identification à la continuité opérationnelle : comment TSC Auto ID renforce la maintenance industrielle
Dans les environnements industriels actuels, la maintenance ne consiste plus seulement à réparer des équipements. Elle repose sur la fiabilité des données pour garantir traçabilité, conformité et amélioration continue. La performance se mesure via des indicateurs clés comme la disponibilité des équipements, le MTBF (temps moyen entre les défaillances), le MTTR (temps moyen de réparation) […]
La revue
MAINTENANCE 5.0
Vers une maintenance augmentée, responsable et adaptative.
TECHNOLOGIES
GI 2026 : la technologie s’invite dans la maintenance
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De la réduction d’énergie à la décarbonation
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