EDF dévoile les sept étapes d’un arrêt de maintenance de la centrale du Blayais
Les quatre réacteurs de la centrale nucléaire du Blayais ont été mis successivement mis à l’arrêt en 2019. Objectif de ces arrêts programmés : effectuer des opérations de rechargement de combustible et assurer les travaux de maintenance pour garantir la fiabilité et renforcer encore la sûreté des installations.
L’arrêt de tranche en sept étapes clefs. La première concerne la mise à l’arrêt du réacteur. Celle-ci consiste à refroidir et dépressuriser progressivement le circuit primaire. L’eau initialement à plus de 155 bar et 300°C revient en l’espace de quelques jours aux conditions ambiantes. Deuxième étape, l’ouverture de la cuve. Pour accéder au combustible, il faut dévisser le couvercle de la cuve à l’aide d’une machine. Ensuite vient l’étape du déchargement du combustible car une fois sorti de la cuve, celui-ci usé est transféré dans une piscine située dans le bâtiment combustible réservé à cet effet.
Une fois le réacteur complètement déchargé (4e étape), il n’y a plus de combustible dans le réacteur. Les circuits sont vidangés afin de procéder aux différentes opérations de maintenance. Vient alors la 5e étape, celle du rechargement. Le combustible neuf est transféré de la piscine du bâtiment combustible vers la cuve du réacteur.
Les deux dernières étapes résident dans la fermeture du circuit primaire et la mise sous vide du circuit primaire (qui permet d’extraire l’air emprisonné dans les tubes des générateurs de vapeurs et de remplir complètement l’ensemble du circuit avant d’enclencher les opérations de redémarrage), puis le redémarrage du réacteur ; après avoir effectué les essais de fonctionnement et obtenu l’accord de l’Autorité de sûreté nucléaire (ASN), le réacteur peut être redémarré. La centrale peut à nouveau fournir de l’électricité sur le réseau.
Source : https://www.edf.fr/NetworksLab
Succès du Forum 2MF 2025 – retrouvez toutes les interventions en vidéo
Plus de 2 000 participants dont 500 lycéens s’étaient réunis à Toulon à la fin novembre afin de découvrir, partager et construire l’avenir de la maintenance industrielle. Un secteur stratégique, en tension, mais porteur d’opportunités pour les jeunes talents. Fidèle à sa vocation depuis 2021, le 2MF s’impose comme un événement fédérateur, conjuguant partage de […]
Des solutions complètes de freinage pour plus de sécurité tout en rendant la production intelligente
Sur le SPS 2025, Mayr a présenté la nouvelle génération de freins de sécurité Roba topstop. Le module compatible de contrôle de freins Roba brake-checker permet déjà une surveillance permanente. Combiné à la passerelle Roba gateway, ce système fournit non seulement des données précieuses pour la maintenance proactive des machines, mais aussi un jumeau numérique […]
Le Cetim lance R2P2, un équipement de rénovation et de réemploi de produits industriels
R2P2, pour « rénovation et réemploi de produits industriels », c’est le nom de code du nouvel équipement de démonstration installé sur la plateforme Quatrium Grand Est, à Mulhouse (Haut-Rhin). Cet équipement est représentatif d’une ligne industrielle de rénovation d’un organe mécanique, en l’occurrence une pompe hydraulique à pistons, organe mécanique largement utilisé dans l’industrie. Mis en […]