Et si vos pratiques de lubrification faisaient plus de mal que de bien ?
L’importance d’une bonne lubrification ne peut être surestimée lorsqu’il s’agit de maintenance industrielle. Pourtant, les pratiques de lubrification manquent souvent d’attention, ce qui entraîne des temps d’arrêt coûteux et des pannes d’équipement.
Une lubrification inadéquate peut faire des ravages sur les machines si le taux de réapprovisionnement est incorrect. Une quantité insuffisante de graisse accélère l’usure, tandis qu’une quantité trop importante entraîne une surchauffe et une défaillance potentielle des roulements. Trouver un équilibre délicat pour maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie des équipements est donc essentiel.
La lubrification des roulements par ultrasons est considérée comme une bonne pratique, car elle fournit des informations précieuses sur les niveaux de frottement. Ainsi, ils permettent de déterminer avec précision la quantité de graisse nécessaire, ce qui atténue les risques associés à la fois à la surlubrification et à la sous-lubrification.
Le LUBExpert ON-GUARD exploite la puissance de la mesure par ultrasons pour fournir des solutions de lubrification ciblées et précises. Il automatise le processus, garantissant que la bonne quantité de graisse est appliquée exactement au bon moment.
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La revue
Technologies : La maintenance conditionnelle, pilier de la surveillance de la production
MAINTENANCE EN PRODUCTION : Spécial Maintenance dans le nucléaire à l’occasion du salon WNE p.20 à 30
MANAGEMENT : Des logiciels visant à optimiser les opérations de maintenance p.32 à 57
ÉFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE : Des solutions pour économiser de l’énergie et réduire les risques Atex
Principaux partenaires
Association française des responsables, des ingénieurs et des techniciens de maintenance
