La détection des fuites dans les vannes de pétrole et de gaz est souvent un enjeu critique !
La nécessité d’un stockage et d’un transport efficaces est un facteur qui stimule le marché de ces vannes. Du lieu de production au lieu de consommation, le pétrole et le gaz doivent être transportés efficacement.
Il va sans dire qu’elles doivent donc être correctement ouvertes ou fermées. Dans le cas contraire, il peut en résulter un gaspillage (d’énergie ou de pression), une perturbation du flux et des temps d’arrêt potentiels.
Un problème qui n’est pas seulement économique
Les défaillances ou les fuites d’une vanne sont synonymes de pertes financières. Plus grave, elles ont également des conséquences dramatiques sur la sécurité et la qualité de la production. Sans outil adapté, leur vérification périodique reste un point délicat.
Les ultrasons, une méthode de contrôle rapide et non destructive
Le démontage systématique à titre préventif n’est absolument pas approprié. Cette stratégie s’avère longue et coûteuse pour finalement détecter les quelques vannes fuyantes responsables des pertes. Au contraire, la détection par ultrasons avec des outils tels que le SDT340 est la solution de terrain autonome, rapide et surtout non destructive. Pas besoin de démonter, pas besoin d’attendre l’arrêt de la production.
Santé électrique des moteurs : un diagnostic à ne pas négliger
Si l’analyse vibratoire, plus largement déployée, permet d’identifier les défauts mécaniques de vos moteurs électriques, il est indispensable de procéder à l’analyse des courants et de l’isolation de ceux-ci pour en assurer un diagnostic santé complet. L’analyse des 6 zones de défauts tels que : la qualité de l’alimentation, l’isolation, le circuit d’alimentation, le rotor, le […]
Réduire les énergies fossiles face à la hausse du coût de l’énergie
Dans le contexte d’augmentation du prix de l’énergie, l’entreprise agroalimentaire de 140 salariés (pour un CA de 65 millions d’euros en 2021), souhaitait réduire sa dépendance aux ressources fossiles. Nataïs a également voulu optimiser ses besoins électriques (consommation annuelle de 6 000 MWh), une ressource indispensable au fonctionnement des turbines de ventilation du maïs et […]
Comment réduire sa consommation énergétique d’air comprimé en production ?
Les réseaux d’air comprimé se dégradent dans le temps et sont à l’origine de gaspillage important. Suivre ses consommations d’air pour détecter ou anticiper la dégradation des réseaux et les pertes inutiles devient indispensable. 5 leviers d’actions pour maîtriser et réduire sa consommation d’air comprimé Il existe 5 leviers sur lesquels vous pouvez agir pour […]
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