Productivité accrue pour une usine de bioéthanol en Turquie
Le bioéthanol est la première source d’énergie renouvelable dans le monde, et les cultures utilisées pour sa production présentent l’avantage de contribuer à la réduction des émissions de gaz à effet de serre en absorbant le CO2 au cours de leur croissance.
La nouvelle usine de bioéthanol de Tarkim qui se trouve à MustafakemalpaÅŸa-Bursa en Turquie, transforme des céréales, en général du maïs et du blé, en éthanol pouvant être utilisé comme additif pour carburant. Le démarrage rapide de l’usine était essentiel, et grâce à l’architecture d’automatisation numérique PlantWeb d’Emerson Process Management, l’usine Tarkim est entrée en service un mois plus tôt que prévu.
De plus, à l’issue de la seconde année d’exploitation de Tarkim, l’architecture PlantWeb a également permis à l’usine de réaliser des économies de 220 000 euros, ainsi qu’une augmentation de sa production de 28% au-dessus du niveau prévu.
Le système de commande de la nouvelle usine de bioéthanol repose sur l’architecture numérique PlantWeb d’Emerson, qui comprend un système d’automatisation numérique DeltaV communiquant avec 381 instruments, 108 vannes de régulation et 124 vannes d’arrêt au moyen du protocole de communication Hart. On compte plus de 1200 points d’entrée/sortie. Emerson a également fourni des régulateurs et alimentations électriques en surnombre.
Emerson a notamment fourni des instruments de mesure de la pression et de la température Rosemount, des vannes de régulation Fisher ainsi que des contrôleurs de valve numériques Fisher Fieldvue. Des débitmètres intelligents Coriolis de Micro Motion sont utilisés pour mesurer le débit de boue liquide de l’usine et le logiciel AMS Suite Intelligent Device Manager d’Emerson est venu compléter le projet.
Source : https://www.EmersonProcess.com
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