RS France entend révolutionner la maintenance industrielle grâce à sa solution de réalité augmentée

Combinée à l’intelligence artificielle (IA), cette solution offre une interface intuitive qui guide les opérateurs à chaque étape d’un process de maintenance ou de contrôle, en supprimant les risques d’erreurs humaines.

RS France, leader de la distribution de solutions pour les industriels, dévoile un dispositif inédit de réalité augmentée (RA) dédié à la maintenance et au contrôle industriel. Pleinement inscrite dans l’ère de l’industrie 4.0, cette technologie contient une interface intégrée dans l’environnement de travail de son utilisateur grâce à des lunettes connectées, tablettes ou smartphones. Un moyen de faciliter l’accès aux informations en cours d’opération pour les techniciens.

Des bénéfices concrets pour les industriels

Grâce aux procédures assistées par la réalité augmentée, les opérateurs ont accès en temps réel à un véritable assistant personnalisé. Un support très utile sur les nouveaux process, rares, générateurs d’erreurs ou de gaspillage de ressources. La solution de réalité augmentée proposée par RS France avec son partenaire Innoteo permet ainsi d’être performant plus rapidement sur des opérations complexes comme le contrôle qualité d’un moteur, une opération d’assemblage ou de maintenance. Elle est aussi utilisée pour la formation, et facilite ainsi le transfert de compétences entre sites industriels ou pour procéder à des transferts de lignes.

Avec ce dispositif de réalité augmentée, RS France offre une solution clé en main aux industriels, avec des retours significatifs en matière de productivité et de formation des opérateurs. D’une part en optimisation des opérations avec la réduction des erreurs humaines jusqu’à 100% et diminution du temps d’intervention de 80%. D’autre part, la transmission des savoir-faire : digitalisation et stockage centralisé des modes opératoires, facilitant le transfert de connaissances entre équipes.

Enfin, cette solution améliore la productivité en réduisant les arrêts machines d’au moins 30%, grâce à un guidage précis et à une meilleure gestion des interventions. Elle simplifie également la formation et la rend moins coûteuse grâce à des scénarios enrichis par des médias (photos, vidéos, documents techniques).

Lire la suite
Sur le même sujet

Maintenance industrielle, le coût caché du maintien de l’existant

Dans l’industrie, la réparation reste souvent le réflexe numéro un face à une panne. Un moteur s’arrête, un variateur montre des signes de faiblesse ou un équipement perd en stabilité. L’objectif consiste alors à remettre rapidement l’installation en service avec un impact minimal sur la production. Cette logique reste profondément ancrée dans les ateliers comme […]

Alstom va ouvrir un site dans le Delaware pour assurer la maintenance des TGV NextGen Acela d’Amtrak

Alstom, leader mondial de la mobilité durable et intelligente, a annoncé aujourd’hui avoir acquis un terrain d’environ 8 hectares à Newark, dans le Delaware, afin d’y ouvrir un site qui sera chargé de la maintenance et des services après-vente des trains à grande vitesse NextGen Acela d’Amtrak. Alstom investit plus de 55 millions de dollars […]

Tech for Industry Show, le nouveau salon dédié à l’industrie 4.0, ouvre ses portes demain à la Porte de Versailles

Les 23 et 24 juin, le parc des expositions Paris Porte de Versailles accueillera la nouvelle édition du Tech for Industry Show. Ce salon vise à offrir un vrai lieu de rencontres dédié à la tech dans l’industrie, là où se croisent experts, décideurs et innovateurs pour imaginer ensemble l’usine de demain et l’industrie 4.0. […]