Sécurité industrielle : une solution complète de consignation pour mieux prévenir les accidents
La procédure « LOTO »*, qui consiste à couper et verrouiller toutes les sources d’énergie d’une machine avant toute intervention de maintenance, est un maillon essentiel de la prévention des accidents du travail. Pourtant, sa mise en œuvre reste un défi pour de nombreuses entreprises.
Olivier Chalot, référent LOTO au sein de la société Brady, a vu les mentalités évoluer, mais le constat demeure : « c’est souvent à la suite d’un incident, voire d’un accident grave, que les entreprises décident de structurer leur démarche ». Les enjeux sont pourtant multiples : humains avant tout, mais aussi juridiques, financiers et d’image de marque. Mais comment s’y prendre ?
Du matériel à l’organisation digitale
La principale difficulté reste organisationnelle. Pour être efficace, la consignation doit s’appuyer sur une politique d’entreprise claire, inclure tout le monde et mettre en place du matériel adapté et une organisation rigoureuse, notamment lorsque plusieurs techniciens interviennent sur un même équipement (la co-activité).
Face à ces problématiques, Brady a développé une solution complète. Celle-ci se compose d‘une offre matérielle comprenant des cadenas spécifiques à chaque métier (électricien, mécanicien), des clés uniques pour éviter les erreurs ainsi que des accessoires permettant de condamner tout type d’équipement, comme des vannes ou des disjoncteurs.
Mais la solution de Brady comporte aussi un aspect visuel, essentiel pour attribuer la partie consignation à tel ou tel service (Production, Maintenance ou Sécurité) via des tableaux de consignation (« shadow boards ») ; ceux-ci regroupent en un seul et même endroit les cadenas, les outils et les documents nécessaires pour une machine donnée, facilitant ainsi le processus. À cela s’ajoute la Lockbox, une fonction de gestion de co-activité permettant d’« emprisonner » les clés des cadenas ayant servi à la consignation d’une machine. « Ainsi, tout le monde peut travailler en toute sécurité ».
Enfin, Brady inclut la solution logicielle Link 360 qui permet de créer des procédures de consignation visuelles, étape par étape. Chaque procédure est accessible via un QR code apposé sur la machine, que l’opérateur peut scanner avec un smartphone ou une tablette. Cet outil digital permet d’accélérer le processus, notamment lors d’arrêts inopinés, et de s’assurer que rien n’est oublié.
Un fabricant d’attelage implanté en Champagne a fait appel à l’équipe Brady Services. Après avoir édité un tableau personnalisé pour chaque machine avec la quantité de cadenas nécessaire, l’entreprise évite désormais que se renouvellent des incidents liés à des défauts de consignation.
* Lockout-Tagout (condamner et étiqueter)
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