SoundCam Ultra 3 : la nouvelle solution d’Acoem pour détecter les fuites d’air comprimé et de gaz
Les industries modernes, qu’elles soient manufacturières, chimiques ou agroalimentaires, font face à des installations vieillissantes, souvent sources de pertes énergétiques importantes. Les fuites d’air comprimé et de gaz y sont fréquentes et difficiles à détecter dans des environnements bruyants, ce qui entraîne des coûts élevés, des interruptions de production et des risques pour la sécurité. Les méthodes de détection classiques sont souvent longues et imprécises, ne permettant pas toujours une localisation exacte des fuites.
La maintenance préventive reste essentielle mais se heurte aux défis techniques de ces secteurs, notamment la complexité des équipements, la diversité des sources de fuites et la nécessité de minimiser les interruptions de production.
Pour répondre à ces problématiques, Acoem propose la SoundCam Ultra 3, une caméra acoustique à ultrasons qui détecte les fuites d’air comprimé et de gaz, offrant des gains en sécurité, efficacité énergétique et réduction des coûts.
En temps réel et avec précision, la SoundCam Ultra 3 localise les fuites et décharges partielles. Dotée de 176 microphones et d’une caméra thermique, elle assure une détection efficace même dans des environnements bruyants, générant un rapport automatique pour hiérarchiser les actions. Les équipes de maintenance peuvent ainsi concentrer leurs efforts sur les fuites les plus critiques, réduisant les coûts énergétiques et optimisant les installations.
La SoundCam Ultra 3 détecte également les décharges partielles, phénomènes électriques indicateurs de pannes potentielles dans les systèmes isolés sous haute tension, contribuant à la sécurité, à la réduction des pertes d’énergie et à l’efficacité de la maintenance.
De l’identification à la continuité opérationnelle : comment TSC Auto ID renforce la maintenance industrielle
Dans les environnements industriels actuels, la maintenance ne consiste plus seulement à réparer des équipements. Elle repose sur la fiabilité des données pour garantir traçabilité, conformité et amélioration continue. La performance se mesure via des indicateurs clés comme la disponibilité des équipements, le MTBF (temps moyen entre les défaillances), le MTTR (temps moyen de réparation) […]
Toutes nos solutions pour la maintenance : dB Vib expose au GI26
À l’occasion du salon Global Industrie, qui se tiendra du 30 mars au 2 avril, dB Vib Instrumentation présentera ses nombreuses solutions dédiées à la mesure et à la maintenance conditionnelle des équipements industriels. Vous pourrez retrouver les équipements de mesures des domaines de compétences du groupe dB Vib, à savoir l’alignement laser, les vibrations, […]
Des nouveaux enrouleurs CEJN : SafetyReel G2
CEJN a élargi sa gamme d’enrouleurs avec le CEJN SafetyReel G2, l’enrouleur pneumatique et électrique de nouvelle génération. Celui-ci offre un tuyau plus long, des performances optimales et une sécurité renforcée. Il s’appuie sur les caractéristiques clés des enrouleurs CEJN alliant sécurité, performances et durabilité : Enrouleurs pneumatiques SafetyReel G2 Avec un tuyau allant jusqu’à […]
La revue
Maintenance 5.0
Vers une maintenance augmentée, responsable et adaptative.
TECHNOLOGIES
GI 2026 : la technologie s’invite dans la maintenance
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
De la réduction d’énergie à la décarbonation
SERVICES À L’INDUSTRIE
Solutions pour les prestataires de maintenance
Principaux partenaires
Association française des responsables, des ingénieurs et des techniciens de maintenance
