Une solution complète pour assurer la fiabilité des équipements
C’est là que la technologie des ultrasons change la donne, en offrant un moyen de détecter les problèmes potentiels avant qu’ils ne surgissent.
Les environnements de fabrication sont notoirement bruyants, ce qui rend difficile la détection de défauts. Le SDT340 coupe le bruit et identifient ces défauts qui, autrement, passeraient inaperçus, ce qui en fait un outil précieux dans les stratégies de maintenance prévisionnelle.
SDT Ultrasound Solutions identifie huit domaines dans lesquels le SDT340 s’avère essentiel : · Détection des défauts des roulements. · Application de la bonne quantité de lubrifiant aux bons intervalles. · Localisation des fuites d’air comprimé et de gaz. · Inspection des défauts des systèmes électriques. · Maintien des systèmes de vapeur propres et efficaces. · Vérification de la bonne fermeture des vannes. · Détection des fuites, des dérivations et des blocages dans les systèmes hydrauliques. · Garantir l’étanchéité des volumes clos pour la protection contre les éléments.
DimoMaint, Migen et Savoye s’unissent pour répondre aux défis de la maintenance industrielle et de la supply chain
Annoncé le 2 mars dernier pour faire face aux exigences croissantes de souveraineté, de résilience et de compétitivité de la Supply chain et de l’industrie, cette coopération stratégique réunit DimoMaint, Migen et Savoye. Ces trois acteurs français ont ainsi décidé de fédérer leurs expertises afin d’accompagner la performance opérationnelle des sites industriels. Ce partenariat est […]
De l’identification à la continuité opérationnelle : comment TSC Auto ID renforce la maintenance industrielle
Dans les environnements industriels actuels, la maintenance ne consiste plus seulement à réparer des équipements. Elle repose sur la fiabilité des données pour garantir traçabilité, conformité et amélioration continue. La performance se mesure via des indicateurs clés comme la disponibilité des équipements, le MTBF (temps moyen entre les défaillances), le MTTR (temps moyen de réparation) […]
Toutes nos solutions pour la maintenance : dB Vib expose au GI26
À l’occasion du salon Global Industrie, qui se tiendra du 30 mars au 2 avril, dB Vib Instrumentation présentera ses nombreuses solutions dédiées à la mesure et à la maintenance conditionnelle des équipements industriels. Vous pourrez retrouver les équipements de mesures des domaines de compétences du groupe dB Vib, à savoir l’alignement laser, les vibrations, […]
La revue
MAINTENANCE 5.0
Vers une maintenance augmentée, responsable et adaptative.
TECHNOLOGIES
GI 2026 : la technologie s’invite dans la maintenance
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De la réduction d’énergie à la décarbonation
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