Beko Technologies optimise l’installation d’air comprimé vieillissante d’une entreprise du secteur pneumatique

L'installation de traitement d’air comprimé, en place depuis plus de trente ans, ne garantissait plus les exigences en matière de qualité et de disponibilité de l'air comprimé.

Beko Technologies a accompagné une grade entreprise issue du secteur pneumatique dans la mise à niveau et l’optimisation de son installation d’air comprimé. Arrivant à bout de souffle, cette première installation âgée de plus de trente ans ne garantissait en effet plus les exigences en matière de qualité et de disponibilité de l’air comprimé. Elle a donc été remplacée par une nouvelle, indépendante, en secours du système d’air comprimé existant.

Beko Technologies a ainsi préconisé et proposé une solution système sur mesure. Celle-ci répond au besoin du fabriquant de pneumatiques : une unité de traitement d’air comprimé comportant plusieurs sous-ensembles standard autour d’un sécheur par adsorption modèle Everdry HOC-F 20000C. Celui-ci constitue le cœur de la nouvelle installation.

Pour la désorption, l’installation utilise la chaleur dégagée lors de la compression sur les turbocompresseurs non lubrifiés (première phase de la récupération de chaleur). Grâce à l’intégration d’un échangeur de chaleur vapeur/air en aval, le nouveau système atteint des PRSP meilleurs que -30 °C. Par le biais de la conduite principale, l’air comprimé traité est amené jusqu’à la production et vient alimenter le site en air d’usine.

Sur ce projet, l’étendue de la prestation pour Beko Technologies comportait la conception technique de l’installation, l’ingénierie selon les spécifications du client, l’étude de projet, la livraison, le montage et la mise en service sur site… tout cela associé à un contrat d’entretien et de maintenance.

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Olivier Guillon – MRJ PRESSE
Rédacteur en chef du magazine Production Maintenance, Olivier Guillon travaille depuis plus de quinze en tant que journaliste dans le domaine de la presse spécialisée et industrielle.
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