Le service FeinMonitoring de Feintool introduit un nouveau concept de maintenance

Lecture : 4 minutes

Détecter les anomalies avant qu’elles ne deviennent un problème : tel est l’objectif du nouveau service FeinMonitoring. Pour y parvenir, Feintool a mis au point un nouveau type de système en ligne intelligent pour le suivi des presses de découpage fin et la prédiction des pannes. Ce système a pour caractéristique de fonctionner de manière indépendante, sans intervention humaine.

Feintool peut désormais adapter les presses HFA plus et XFT en les équipant de détecteurs qui enregistrent des valeurs comme la température de l’huile, le taux d’humidité et la pureté. La consommation électrique, l’impact de coupe, les températures moteur et les températures du système de contrôle sont également mesurées. Avec les autres données enregistrées via le contrôleur, ces chiffres sont utilisés pour montrer l’image complet de l’état du système.

Un nouveau modèle de concept de maintenance

FeinMonitoring aide ainsi les clients à limiter les périodes arrêts machine et les pannes imprévues au strict minimum. Le système utilise des procédures d’analyse éprouvées pour extraire les informations utiles parmi les données enregistrées. Grâce au suivi d’un grand nombre de paramètres, les modifications du comportement général de la presse sont rapidement détectées, par exemple en surveillant les tendances caractéristiques des signaux et données de capteur importants, qui sont transmis à la base de données de maintenance intelligente Feintool via une connexion sans fil sécurisée. Le logiciel évalue en arrière-plan les données à l’aide d’algorithmes spéciaux. En cas d’alerte, Feintool analyse les données et, si nécessaire, avertit l’utilisateur de la marche à suivre, par exemple le remplacement de l’huile, de la maintenance préventive ou une réparation. Tout cela est réalisé dans l’objectif de détecter et de corriger rapidement les anomalies avant qu’elles ne deviennent un problème. Les techniciens de Feintool réaliseront cette tâche sur demande ponctuelle ou dans le cadre d’un contrat de maintenance général.

Une étape-clé en matière de maintenance

Les manuels de maintenance de chaque presse, contenant des recommandations sur la fréquence de remplacement des pièces sujettes à l’usure et des consommables, constituaient la norme auparavant. Ils permettaient de limiter le risque de dommages et de pannes graves. Pour autant, les recommandations de ces manuels sont rigides et s’appuient essentiellement sur le nombre d’heures de fonctionnement. Elles ne tiennent pas compte de la façon dont la presse est utilisée, par exemple de la cadence et de la force de découpage, ni des tensions auxquelles les différents composants sont soumis. Grâce à FeinMonitoring, les composants sont désormais uniquement remplacés en cas de panne imminente. Cela permet de maximiser la durée de vie de la machine et de réduire les coûts. Avec ces fonctions, FeinMonitoring offre aux clients une véritable sécurité de planification. Les pannes les plus coûteuses sont évitées, car les vérifications ciblées et les mesures préventives garantissent une disponibilité et une exploitation optimales de la capacité des systèmes. 

Mais FeinMonitoring n’est pas qu’un système de prévention. Les informations sur les presses enregistrées par le système sont rassemblées et présentées dans des tableaux de bord destinés à différents utilisateurs : managers, responsables de maintenance et planificateurs de production.

Source : https://www.feintool.com/

Lire la suite
Maintenanceandco.com
Sur le même sujet

Trenitalia va ériger un centre de maintenance ferroviaire en Île-de-France

Trenitalia France prévoit de consacrer 80 millions d’euros à l’édification d’un nouveau centre de maintenance dans le Val-de-Marne. Ce centre prendra en charge l’entretien des rames Frecciarossa et des convois qui assureront demain la liaison Paris-Londres. Pour ce faire, la filiale française du groupe FS a conclu avec SNCF Réseau un contrat de location de […]

Jean‑Yves Kbaier nommé délégué général de l’Afim pour renforcer la promotion des entreprises et des métiers de la maintenance

L’Afim franchit une nouvelle étape importante dans son développement : le conseil d’administration a en effet nommé Jean‑Yves Kbaier au poste de délégué général, avec pour mission de porter haut les ambitions de la filière maintenance en France et à l’international. Entrepreneur, spécialiste de l’assistance numérique à la maintenance industrielle et ancien délégué Afim pour […]

Agroalimentaire : l’ultrason pour stopper le gaspillage invisible de vos marges

L’air comprimé est l’énergie la plus coûteuse : il faut 8 kW d’électricité pour générer 1 kW d’air. Une simple fuite de 3 mm sur une ligne de lavage transforme directement votre budget en bruit turbulent. Dans une grande usine d’embouteillage, 200 fuites non détectées peuvent représenter un gaspillage annuel de plus de 150 000 […]