LUBExpert : Maîtriser l’art du graissage pour une efficacité maximale
Cependant, les méthodes traditionnelles entraînent souvent des temps d’arrêt coûteux et des problèmes de sécurité.
Malgré son importance, le processus de lubrification ne va pas sans difficultés. Des études montrent que jusqu’à 80 % des défaillances de roulements peuvent être dues à une lubrification inadéquate. Les systèmes manuels et automatiques présentent tous deux des inconvénients, qui se traduisent par des imprécisions et une augmentation des coûts.
Et une lubrification inadéquate n’a pas seulement un impact sur les machines, mais aussi sur les finances et l’environnement. Les défaillances de roulements peuvent entraîner des coûts de maintenance et des pertes de revenus considérables.
Le LUBExpert utilise une technologie à ultrasons avancée pour fournir des données en temps réel sur l’état des roulements. Il identifie rapidement les problèmes de surlubrification ou de sous-lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie des machines et réduisant de manière significative les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
Pour en savoir plus, visitez : https://sdtultrasound.com/fr/products/lubexpert/
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La revue
Technologies : La maintenance au service de la gestion d’actifs
Maintenance en production : Les moyens de mesure s’ouvrent à la maintenance
Hygiène et sécurité : Mieux prévenir les risques en zone Atex
Principaux partenaires
Association française des responsables, des ingénieurs et des techniciens de maintenance
